随着工资的增加和招聘的困难，现在很多工厂都无法用手工满足生产需求，所以很多线束生产加工厂选择外包手工来解决这个问题。那么在送出的过程中应该注意哪些问题呢？这里简单介绍一下。
1.对手工工人进行培训，确保工人知道橡胶外壳在什么位置，位置要对应好，不能脱落。
2.线束生产加工完成后，需要对产品质量进行检查。如果发现不合格产品，需要退货返工后再重新发货。
3.剥离：首先检查机台、刀片是否正常，台面是否干净，然后剥离。
4.铆接端子：注意铆接张力是否符合要求，不允许有飞线或端子变形。
5.组装橡胶外壳：上述工作完成后，将其放在与外壳夹具相同的方向并固定。
6、测试、检查是否通电、短路和漏电等。
7.包裹可以从仓库发货，包裹的质量是关键。如果质量无法保证，请慎重考虑外包。
线束生产加工，包括其电气性能、材料发射、耐温等。都高于一般的线束要求，尤其是涉及到安全方面：比如线束的重要部件如方向控制系统和制动器，这就需要更严格的线束生产加工。线束生产加工的标准主要取决于其压接率的计算，这需要专用仪器，工厂开发的线束截面标准检测仪，电子线束是专门用于检测线束压接是否合格的检测仪。主要通过切割、抛光、腐蚀、观察、测量和计算等步骤，整个操作只需5分钟即可完成。
